影响品质的因素：由于外基管内表面形状不规则，不平高度影响了模具轮廓更大外圆尺寸全行程的通过。拉拔模具更大轮廓是机械加工的整圆，必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢于软钢，复合管，在拉拔扩张过程中，冷滚压双金属复合管机器，模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时，会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角，扩大了模具更大轮廓直径。当出现对称的不平高度时，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是对称的，这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大，造成拉拔模具更大轮廓处，冷滚压复合管生产线，切削内衬管表面，引起表面光洁度的破坏，甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。
无缝钢管抗弯强度
抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的较大正压力 8PL对圆试样：σbb=—— πd 8PL对矩形试样：σbb=—— 2bh式中 P——试样所承受较大集中载荷（N） L——两支承点间的跨距(mm) d——圆试样截面之外径(mm) b——矩形截面试样之宽度(mm) h——矩形截面试样之宽度(mm)
双金属复合工艺的开发意义：
（1）柔性腐蚀（弱腐蚀）洁净流体管道，原先大多是不锈钢管，如用双金属复合钢管，发挥其两种金属管的优点，避开两种金属管的缺点，冷滚压金属复合管设备，做到物尽其用、多快好省；
（2）双金属复合工艺技术是完代替热镀、电镀工艺技术，这样热镀、电镀工艺技术水污染解1决，使金属表面处理提出新的路子；
（3）双金属复合工艺技术是缸体、管体、筒体零件表面修复基础。
